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IFUTEC hat vor kurzem eine sehr hochwertige FELSS Rundknet-Transferanlage als Gebrauchtmaschine übernommen. Diese wurde bislang zur Fertigung von Lenkspindeln/Lenkwellen eingesetzt. Sie ist modular konzipiert und kann somit bei Bedarf auch umgebaut werden, z.B. für hohle Antriebswellen oder andere rohr- und wellenförmige Bauteile. Die "FELSS 7" ist die 7. und letzte von einem OEM bei FELSS beauftragte Anlage in Baugröße 40. Diese Rundknet-Transferanlage (bereits mit S7-Steuerung!) stellt somit den höchsten, nahezu perfekten Entwicklungsstand dar.

Dank einer extrem effizienten Absaugeinrichtung ist die gesamte Anlage frei von Ölnebel und entsprechenden Rückständen. Da es sich um eine Gebrauchtanlage handelt, können sonst eher hochpreisige Rundknetteile sehr kostengünstig darauf hergestellt werden! Im Zuge unserer geplanten Expansion und der Suche nach einem geeigneten Partnerunternehmen könnte diese Anlage ein interessanter Einstieg sein. Sie ergänzt sich perfekt mit unseren unterschiedlichen Warm- und Halbwarm- Stauchanlagen und unseren anderen Rundknet- und Bearbeitungsmaschinen. Damit haben wir für fast jeden Anwendungsfall auf dem Gebiet Leichtbauwellen und Ressourceneffizienz die passende Lösung sofort und kostengünstig für Sie parat.

Die Schwesterfirma IPG - IFUTEC Produktions (IPG) GmbH in Karlsbad bei Karlsruhe hat das letzte Jahr intensiv genutzt, um neue Aufträge zu akquirieren, die sich u. a. mit der Elektromobilität ideal ergänzen. Gleichzeitig wurden diverse Umformzellen automatisiert oder neu in Betrieb genommen, um die geforderten Stückzahlen weitgehend ohne Schichtbetrieb produzieren zu können, auf den die IPG bislang nicht ausgerichtet ist. Der Schwerpunkt ist weiterhin die serienreife Entwicklung innovativer Verfahrensvarianten in der Warm- und Kaltumformung. Vor kurzem wurde ein Forschungsprojekt mit dem Bau einer hochmodernen, servoelektrischen Elektrostauchanlage erfolgreich abgeschlossen und ein neues Forschungsvorhaben zur inkrementellen Umformung gestartet.

Für die Auslagerung aktueller und zukünftiger Großserienaufträge wird nun ein interessierter Partner gesucht – man ist für jeden Vorschlag offen!

Die IFUTEC Produktions GmbH (IPG) steigt nach kurzer Abstinenz wieder massiv in den Bereich der Warmumformung ein und investiert in den (Wieder-) Aufbau von Horizontal-Schmiedeanlagen zur Herstellungn gewichtsoptimierter Langteile.

Wenn Forderungen nach einer CO2-neutralen Produktion lauter werden, gewinnt die Warmumformung aufgrund ihrer Ressourcen-und Energieeffizienz an Bedeutung. Neben bereits erfolgreich umgesetzten Stabilisatoren sowie Antriebs- und Nockenwellen auf Rohrbasis wird derzeit an einteiligen Leichtbau-Rotorwellen gearbeitet.

Das aktuelle Maschinen-und Werkzeugkonzept erlaubt es beispielsweise Werkstücke mit einem Durchmesser von 80 mm bis zu einer Länge von zirka 2.000 mm aus den verschiedensten Stahl- und auch NE-Legierungen zu bearbeiten. Auch sehr dünnwandige Rohre können wirtschaftlich auf das Mehrfache ihrer Wanddicke partiell angestaucht oder sogar massiv verschlossen werden.

In Zeiten des Technologiewandels mit schwer vorhersagbaren Entwicklungs-und Stückzahlszenarien sind es gerade die KMUs, die mit ihrer Flexibilität einen wichtigen Beitrag zum Fertigungsumschwung leisten können. IFUTEC kann mit den unterschiedlichen Warmumformmaschinen auch kleinere Stückzahlen wirtschaftlich darstellen und fungiert als Entwicklungspartner von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil sowie als Lohnfertiger.

Orginal Artikel aus der Zeitschrift massivUMFORMUNG (März 2020).

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